مبشرة كهربائية للخضروات: الوصف ، والفوائد ، وأصناف. كيفية اختيار المبشرة الكهربائية. اختيار أفضل مبشرة للجزر الكورية. ما اشتريت بنفسي. ما الذي تبحث عنه عند اختيار وكيفية استخدامه

قطع اللحم. مصممة لقطع اللحم إلى قطع صغيرة أو متوسطة الحجم تحت تأثير قوى القطع التي تحدث بين سكين حاد 1 ومنخل. التي لا يمكن فتحها عند تشغيل الجهاز. يتم تدوير أسطوانة المنتج بالمحور العمودي ، حيث يسمح دوران الوعاء بتوصيل اللحم باستمرار إلى الشفرات. الذين هم في الأمواج. يتم تشغيل مصراع بواسطة محرك كهربائي. يتم تثبيت المحمل على المحمل ، والذي يؤمن أيضًا محور المحور الأفقي ، مع التجميع بأكمله محاطًا بسكن صب.

المربع مصنوع من وعاء. يتم تركيب المنخل الشحذ خارجاً على عمود أفقي مع اللوالب ثم الضغط برفق على منطقة القطع. الحلزون 5 يتلقى اللحم من خلال قادوس التغذية ، والذي يعتمد على الغلاف ، محمي بواسطة غطاء ، والذي يقع في النهاية. يتم شد المصفاة على السكين بجوز. مفرمة اللحم رقيقة جدا.

ترسيب الطور بكثافة عالية بشكل أسرع. معدات فصل الترسيب يمكن فصل خليط غير متجانسة من المعلقات في السوائل أو الخرز والمستحلبات بالترسيب. ثم إزالتها من القاع. في حالة وجود خليط غازي يحتوي على مواد صلبة معلقة. كاميرا بسيطة لإزالة الغبار. هذه غرفة كبيرة لضمان ترسيب جميع الجزيئات الصلبة في الهواء. غرفة مع حواجز لتقليل تدفق الهواء في الغرفة ، يتم تثبيت الجدران أو الحواجز. يتم إخلاء الهواء النظيف من أعلى مقابل المصدر ، ويتم إحضار جسيمات صلبة إلى القاع. جزء واضح ، الحصول عليها عن طريق هطول الأمطار من مرحلة أكثر كثافة ، يقع عند التسرب.

يتم تزويد الخليط الهوائي الصلب بالرصاص إلى ارتفاع منخفض بما يكفي لتحقيق معدل ترسيب منخفض. يتجاوز الجدار ثم المواد الصلبة الرواسب. يتم إخلاء الهواء إلى الجانب المقابل العلوي. يتم تغذية خليط الفصل من خلال أنبوب.

تنظيف أنبوب العادم للسائل. أنابيب لإزالة الجسيمات الصلبة. رواسب الرواسب. يستخدم الفصل عن طريق الترسيب لفصل المرحلة الصلبة المشتتة في وسط تفريق السائل. حيث يتم تفريغه من خلال الأنبوب بعد آخر هطول. يتم جمع السائل في الجزء العلوي من معدات السلوب. يتم إجراء التزويد عبر الأنبوب 4 في فضاء التدفق 2 ، والذي يضمن توزيعًا موحدًا في غرفة الترسيب. المصفق العمودي. يتكون من وعاء سفلي مخروطي.

المصفق الأفقي. وهي مصنوعة على شكل حوض بقاعدة 1 ، مائلة لضمان انزلاق الحمأة في حفرة الحمأة والمخرج. منطقة الفائض 3 مساحة الرش يتم تغذية الخليط من خلال أنبوب مركزي. يتدفق السائل النقي الذي يتم الحصول عليه فوق الرواسب عبر المجاري إلى الفضاء. قناة يتم فيها تجميع سائل واضح من خلال أنبوب. تتكرر الجزيئات الصلبة عند قاعدة المخروط ويتم إزالتها بواسطة ماسورة. لتنظيف تجمع يستخدم مكشطة تقع في الجزء السفلي من المجمع.

تجمع العلوي مع rigola. الذي عادة ما يكون نسيج ليفي في شكل أكياس. تم تصميم القفل لإحكام المرشح ويتم تشغيله بمحرك كهربائي عند كل دور لتحرير كمية المادة دون دخول الهواء للمرشح. مرشحات للمزائج الغازية غير المتجانسة. هذه الآلات تحتوي على جسيمات صلبة في خليط الغاز على سطح الفلتر. على رمح 2 بين قوسين شنت 3 ، مجهزة كاشطات لتنظيف الحمأة المودعة في الجزء السفلي من السفينة. محرض أسطواني مع المحرض.

يتكون من خزان مع منزل واحد مع قاع مائل قليلاً. مركّبة بشكل مركزي حول العمود تعمل على توزيع الخليط ليتم فصله بالتساوي. توضع الجسيمات في أسفل القبو ، حيث تأتي الكاشطات. يتم امتصاص الخليط من خلال الخروج. يتم إلغاء تحميل العمود من خلال القفل. قناة العادم السائل المنقى ، يتم صب السائل النقي في البالوعة ويتم إخراجه من خلال أنبوب داخل جميع الأكياس ومن خلال الاتصال 5 باستخدام مروحة. مرشح شفط ويتكون من غرفة أو اسطوانة من الصفائح المعدنية ، والتي يوجد داخلها عدة أكياس من القماش 6 مع نهاية حرة لمربع الخلط 2 ونهاية مغلقة 7 في آلية اهتزاز.

يتم تشغيل الخلاط بواسطة محرك كهربائي ، حيث يتم احتجاز المواد الصلبة داخل الأكياس ، حيث تدخل الصندوق ، ثم تهتز. إرفاق شفط الهواء والعادم إرفاقه بصمام الشفط مرشح الضغط يحتوي على تصميم يشبه مرشح الشفط مع اختلاف يتكون من 22 غرفة. 8. العلوي هو لتغذية الخليط الغازي المختلط تحت الضغط ، والآخر لجمع جسيمات صلبة منفصلة. قوة صندوق الخلط.

متصل بالأسطوانة 1 من خلال الجدران الشعاعية 4 ، التي تقسم الفلتر إلى حجرات أو خلايا يتم تطبيق مرشح القماش عليها. تنقسم الأسطوانة الداخلية 3 أيضًا إلى عدة مقصورات: 9. مرشحات للمزائج السائلة غير المتجانسة. تقوم هذه المرشحات بفصل جسيمات تعليق صلبة منفصلة في المشتتات السائلة. يمكن تركيب جهاز تحريك فوق الموقع لتغذية الرواسب وإخلائها. مرشحات فراغ لزيادة كفاءة المرشحات. وكذلك مدة الفلتر. يتم تشكيل مرشح خلية دوارة مع الترسيب الخارجي من اسطوانة أفقية تحت الاكتئاب أو الضغط الزائد.

يجب أن يكون فرق الضغط في خط الأنابيب بين المساحة التي يشغلها الخليط والمرشح المملوء مرتفعًا قدر الإمكان. يتم تغذية الخليط من خلال الخط 2 إلى مستوى محدد مسبقا. يمكن أن تعمل تحت ضغط الهيدروستاتيكي. يتم تثبيت ورقة 3 داخل الأسطوانة 1. بسبب الاكتئاب في الفضاء ، هناك فرق ضغط كبير بما فيه الكفاية ، مما يؤدي إلى انخفاض وقت الترشيح. أو عندما تكون العملية جاهزة. ترسب المترسب على سطح الترشيح بطبقة سماكة تحددها كمية الجسيمات الصلبة أو المخلوط.

تصنع مرشحات الضغط الهيدروستاتيكي من حاويات أسطوانية ذات قطر كبير 1. يتم تفريغ الترسيب يدويًا من خلال المخرج 5 ، ويتدفق الفلتر بحرية خلال الفتحة الموجودة في الجزء السفلي من الجهاز ، والتي يكون أساسها عبارة عن شاشة أو ورقة مثقبة. يتم صب الترسيب عندما يتبين أن سمك طبقة كبيرة يمنع التسرب.

هذه الحجرة متصلة بنظام الفراغ من خلال أنبوب. يتم الحصول على التجميع بأكمله على أساس كل من الأسطوانة المثقبة والمثبتة بمساعدة العزم 12 والمحامل. فلاتر الضغط. يمكن تحقيق الزيادة في فرق الضغط المطلوب أثناء عملية الترشيح عن طريق ضخ خليط غير متجانس في حيز العرض. الآلات التي تعمل على هذا المبدأ تسمى مرشحات الضغط. يغسل راسب بالماء من الاستحمام وجمع الراشح. تشغيل مرشحات التعقيم. يمكن أن تكون الفلاتر مستمرة أو متقطعة.

خلط وترشيح مع الرواسب. أمثلة على مرشحات الضغط: المرشحات للألواح والأطر. السائل الذي يتم تثبيت المحرض. انفصال الرواسب التي فجرت الهواء من خلال الخط 8 في هذه المقصورة. منفاخ. تقوم مرشحات الضغط فعليًا بتصفية الأسطح الموضوعة على دعامات صلبة في شكل لوحات مضغوطة. مجاري الهواء الشموع السيراميك. الأسطوانة الأفقية المثقبة: يتكون سطح الترشيح من طبقة من مادة المرشح موضوعة على صفائح مثقبة أو منخل.

لوحة وفلتر الإطار. يتكون من عدد كبير من اللوحات ، والتي تتناوب مع الإطارات. الأرض دياتومي بمساعدتهم ، يمكنك تصفية كل من السوائل اللزجة مع خليط من التعليق. من الورق المقوى. يتم تقديم الخليط بشكل مستمر في وعاء. يرتدون قماش الترشيح. باستمرار وضع البلاط وشدها. يتم دعم التجميع بأكمله على إطار معدني ، والذي يمكن تثبيته على أساس أو يمكن نقله باستخدام بعض العجلات. يمرر الترشيح لوحة التعقيم للوحة الصلب ومن هناك إلى قناة الصرف. نظام تزييت المضخة والإطار هو نظام فضفاض. بوضعها في حزمة مدمجة.

بين اللوحتين. يمتد بشكل جيد على الإطار ، ويتم ضغط إطار الإطار بين الصفيحتين. يمر الترشيح خلال مسام لوح الكتف ويتدفق على طول الأخاديد على اللوحة إلى فتحة التصريف في قناة التجميع. الحصول عليها عن طريق الضغط على المادة مع خصائص ماصة. ثم يتدفق الخليط خلال قناة التغذية من خلال الفتحة الموجودة في اللوحة. ومثل الثانية. قناة إخلاء البيرة. على سطح مسامي من لوحة التعقيم. بحيث يتزامن ثقب النسيج مع الفتحة الموجودة في اللوحة. يبدأ الترشيح فقط بعد غسل قطعة القماش المرشحة.

يتم تركيب قناة التجميع على لوحة التعقيم ومن هناك إلى مجمع الصرف. كما يلي: اللوحات يصل التعليق في قناة التغذية إلى الغرفة التي تم تشكيلها بواسطة لوحين. تكون مساحة الإطار مشبعة جدًا بهطول الأمطار ولم يعد يُسمح لها بتغذية خليط غير متجانس. مصنوعة لوحات 1 مع الأخاديد مزودة جزء سميك 2 ، بحيث يمكن تثبيتها بالتناوب. اللوحات في هذه الحالة ، يتوقف توقف المضخة. مرشح التعقيم يشبه مرشح لوحة والإطار. يتم إزالة الكعك المترسب ويتم غسل أسطح الصب. يتم تشكيل قناة تزويد مركزية وقناة جامع جانبية أو لوحة قاعدة.

الجزء السميك يشكل قناة التغذية والآخر للخروج. الذي يترسب على لوحات التعقيم ويحفظ الكائنات الحية الدقيقة على أساس فرق الجهد. يتم استخدام العديد من kieselguhr كمادة تصفية. بعد إزالة ، يبقى بقايا على منديل. يبقى راسب على الإطار في شكل كعكة سميكة حتى يتم العثور على أن الضغط الترشيح يزداد فجأة. يشكل الرابع والسادس قناة التفريغ.

يتكون سطح الترشيح من لوحات التعقيم. يتكون الطرد المركزي من المسمار الناقل الأفقي. أجهزة الطرد المركزي التي تحتوي على أجزاء متحركة ، ويمكن أن تعمل وفقًا لمبدأ الترشيح أو الطرد على مرحلة الصورة ، وتُستخدم لفصل الجسيمات الصلبة. عباءة تدور بسرعة عالية. جوفاء. ويمكن أيضا أن تستخدم لتنظيف الدهون الحيوانية. مع وسيط التشتت السائل. مع طبقة ثابتة و مخمد متغير و عباءة ، و تدور القوقعة في الاتجاه المعاكس مع سرعة أقل.