Tecnología de producción de harina de madera. Sobre la tecnología de producción de harina de madera. Uso de harina de madera

Los ebanistas han usado durante mucho tiempo polvo de madera y aserrín para agregar adhesivos, masillas y masillas. Sin embargo, la harina de madera se convirtió en el producto de una producción industrial especial solo a principios del siglo XX, cuando se formaron las primeras necesidades industriales para este material.

La producción de harina de madera creció a un ritmo bastante rápido: hay evidencia indirecta que sugiere que ya en la primera mitad del siglo pasado la producción mundial de harina de madera superó las 100 mil toneladas.

Las astillas de polvo se colocan en el centro de la sombra, y todo está cubierto con ramas, musgo y tierra. El montículo se rompe y brota en su interior con fragmentos. Después de algún tiempo, los restos comienzan a fluir a través de la rejilla hasta la canaleta y preparan los platos. El carbono se forma a partir del humo de la combustión incompleta de madera de coníferas, corteza u otros residuos que se producen durante la fusión de la resina. Se forma como una liberación de la llama en presencia de aire o cuando la llama se enfría. Se usó como zapato para lubricar zapatos, pinturas al óleo, laca negra, tintas de impresión negras y electrodos de carbón.

La harina de madera es una pequeña partícula de madera de formas arbitrarias, obtenida especialmente en el proceso de trituración de madera dura y blanda de madera dura y blanda.

Como materia prima para la producción de harina de madera se utilizan, por regla general, residuos grumosos de la madera y las industrias de la madera, aserrín y astillas de madera obtenidos de la leña.

Pastos en robles y hayas. El roble y el abedul se utilizaban principalmente para engordar cerdos. La alimentación animal se realizaba con mayor frecuencia en bosques donde se encontraban bellotas. El pastoreo de cerdos comenzó a mediados de septiembre en los bosques de robles y en los bosques de hayas, una semana después y duró hasta finales de diciembre. En las granjas en que los cerdos de engorde a menudo se mezclan con remolachas seran Se podrían recolectar alrededor de 100 acres de bellotas de 100 robles viejos y cerca de 650 kg de madera de haya de 1 acre de haya. Los precios de mercado de las bellotas y los escarabajos dependían de los precios de los cereales, mientras que la demanda de frutas de roble y haya aumentó considerablemente durante los cortes de granos.

En los últimos años, otros tipos de materias primas vegetales han comenzado a utilizarse como materias primas para la producción de harina. diferentes tipos Pajas y tallos, cáscaras de grano, cáscaras de nueces, residuos de cartón, etc.

Las principales propiedades de la harina de madera.

La harina de madera, como regla general, incluye madera triturada con un tamaño de partícula de menos de 1,2 mm.

Alimentos para mascotas con hojas y agujas. Las hojas de casi todos los árboles encontrados en el bosque fueron recolectadas para alimentación animal. Las hojas más deliciosas para ellos son el olmo, el roble, el avellano y el tilo, pero a regañadientes comen hojas de aliso y abedul. La leche y la mantequilla de las vacas que se alimentan de hojas de ceniza tienen un sabor desagradable. Las más valiosas son las hojas cosechadas a mano de árboles jóvenes en primavera. Rompa las hojas en el suelo para presecarlas, luego séquelas al aire libre, en graneros estériles o en áticos. Las cenizas y las hojas de arce son las más difíciles de secar.

Se pueden recoger 250 kg de hojas de 1 hectárea de bosque de hayas del sur, después de lo cual se obtienen 100 kg de hojas secas después del secado. Este método para cultivar alimentos todavía se usa en la economía de la caza para proporcionar forraje, el invierno y condiciones de vida difíciles. El pastoreo de animales en el bosque.

El color de la harina de madera depende del tipo de madera y puede ser de paja clara a marrón oscuro.

La composición fraccional específica de la harina de madera en el suministro depende del método de molienda y clasificación de partículas (centrífuga, tamiz, etc.). GOST 16361-87 define los siguientes tipos de harina de madera, consulte la Tabla 1:

Tabla 1. Marcas de harina de madera.

El menos peligroso para el bosque es el pastoreo de ganado, especialmente los más viejos que pastan con calma. Las ovejas son como los alimentos secos, por lo que a menudo cubren las ramas. árboles de hoja caduca. El más dañino es la cabra, que lleva las yemas superiores, la corteza de los árboles, las ramitas y los brotes. En los bosques estatales, el pastoreo se limitaba a rodales de concreto y solo por la administración y los trabajadores. Se permite el grabado de hierba en ramas, caminos, troncos y cultivos, siempre que estén domesticados y que los apoyos jóvenes y mayores se queden atrás.

La minería también se obtuvo de tierras forestales. La expedición se llevó a cabo en las cercanías de Svernegachi y Mshikaly. Amber también buscó en la finca de Wielkopolska. Las huellas de la búsqueda son visibles en la industria forestal de Blueberry y en la Tumba, una rama de 55 bosques privados. Yantar también estaba buscando el río Kvitsnitsa, según informó el prometido Franziszek Jankowski. En gran escala, lagos y lagos se han descubierto en lagos y ríos. Se encontraron grandes cubiertas sobre Kulavis a una altura de 8 m sobre el nivel del agua. En periodos anteriores, se descubrió que la cal se quema.

La norma no contempla explícitamente los requisitos de tamaño de partícula de la harina. Se establecen en forma tabular en forma de indicadores de los resultados del análisis de tamiz, ver tabla. 2

Tabla 2. Tamaños de partícula estimados de la harina de madera.

grado de harina	residuo del tamiz con lumen de malla, mm, no más,% Las adquisiciones se realizaron en Bukvkah y en el río Kulavi. Cabe señalar que también se obtuvo tiza para las fábricas de vidrio. Más tarde, los análisis revelaron impurezas dañinas y se suspendieron. Los tractores de salida se entregaron a Lubnia, donde fueron ensamblados y descargados. Hubo un tiempo en que los propietarios de las tierras los utilizaban para sus propias necesidades y, a menudo, eran economías depredadoras cuyas huellas se pueden encontrar en la actualidad. Actualmente, la turba se utiliza en el vivero. Los primeros centros industriales en los bosques se asociaron con la extracción y fundición de carbón. La resina de madera ya se mencionó en la historia bíblica cuando se usó para imprimir el arca de Noé. El alquitrán es un producto de la destilación en seco de la madera, que consiste en quemar la madera a alta temperatura sin aire. La destilación en seco produce, además de gases, productos como vinagre de madera, alcohol metílico, carbón vegetal y alquitrán de madera.			aprox. tamaño de partícula es principalmente
				menos de 0.13 mm
				menos de 0.13mm
	0,125 mm - 11%			menos de 0.17 mm
	0,125 mm - 18%			menos de 0.17 mm
				menos de 0.24 mm
	0,25 mm - 3,5% La destilación primaria de la madera permitió obtener solo carbón y brea. La madera se colocó en hoyos cubiertos con tierra o carbonizados en molinos, es decir. Pilas de madera colocadas en el suelo y cubiertas para cortar el suministro de aire. En la parte inferior del fondo o en la parte inferior de los molineros, se recolectó alquitrán de madera contaminado con humus y cenizas. Sus cantidades eran insignificantes, ya que la mayor parte de su contenido se humedecía en el suelo y, por lo tanto, los sellos del fondo marino o masonite eran planos. El carbón tiene un valor más alto que el carbón de réplica. Después de la explotación de los bosques circundantes, olían a fábricas de vidrio convertidas en tierras agrícolas. Las acerías estaban ubicadas en bosques ricos en bosques de haya. Los acuerdos sobre la ubicación de las acerías y el consumo de madera se han redactado durante 15 años, porque durante este tiempo fue suficiente para ser el componente principal de la madera. Los descendientes de Pivonka vivían en Konarzhin, y por lo tanto, muchas fábricas de vidrio estaban ubicadas alrededor de este lugar.		0.355 mm - 0.2%	menos de 0.25 mm
	0.063 mm - 60%	0,18 mm - de 5 a 18%		menos de 0.25 mm
	0,25 mm - 45%			menos de 0.5 mm
				menos de 1,2 mm

Humedad estándar - 8%. Algunas aplicaciones pueden requerir diferentes humedades. Por ejemplo, cuando se utiliza en la producción de WPC termoplástico, el contenido de humedad de la harina debe ser inferior al 1%.

En Green Hut dos veces, con el número 186 y en la estación número 65, que producía vidrio verde, pertenecía a Kapp Pivonka. El molino en Choczyński Mlyn también funcionó dos veces: el primero en la mansión sobre la carretera y el otro en la rama 353, no lejos del lago Glucha Douai. También en los bosques reales en la orilla occidental del lago se encontraron vidrieras Charykovskie.

Las últimas fábricas de acero estaban en el lago Charykovskoye, hoy en día en el bosque. Lipushka Hut, Zelona Hut y Sat-Hut fueron lugares asociados con fábricas de vidrio. El comienzo del aumento de la resina se asocia con el período anterior a la Primera Guerra Mundial. La demanda de caucho ha aumentado debido al difícil acceso al mercado. Los productos de resina se producen mediante: - el procesamiento de la resina obtenida de árboles vivos, - la extracción de madera resinosa, principalmente carapinas, - el procesamiento de aceite alto, los desechos de la elaboración de celulosa mediante el método del sulfato.

La densidad aparente de la harina de madera depende de muchos factores (humedad, tamaño y forma de las partículas, especies de madera) y está en el rango de 100 a 220 kg / m3; El valor estándar para las marcas de harina 120 - 180 es 100 - 140 kg / m3.

La madera en la producción de harina de madera prácticamente no está sujeta a transformaciones químicas. Por lo tanto, la composición química de la harina de madera corresponde a la composición de la madera original, y la harina de madera se puede considerar un material natural completamente natural.

La resina se encuentra en madera de pino, apenas y alerce, y en la corteza de abeto recibe colofonia y trementina. La mayor parte de la resina contiene alga y resina de pino en Francia, pinos en México, Estados Unidos y China. Dificultades con la adquisición de resina obligaron al país de tabiques de pino.

Esto excluye un árbol joven del cual se pueden obtener chapas o materias primas de contrachapado. Los planes para la resina se desarrollaron bajo el llamado. planes de equipamiento. El período de la resina depende de factores naturales, pero con mayor frecuencia cae en el período de abril a septiembre, ambos inclusive. Los retoños de pino son más adecuados para su uso en resina durante unos 100 años. Factores tecnológicos como la circulación de la resina, el grado de reducción de las cadenas de los árboles, el ancho y el número de camas, el tiempo para cortar los árboles, la calidad y el estado de las herramientas y los estimulantes afectan el rendimiento de la resina.

La harina de madera tiene pronunciadas propiedades de absorción, así como cualidades tixotrópicas (frotis, pero no fluye).
La harina de madera se enciende en el aire a temperaturas superiores a 200 grados C.
Temperatura de autoignición del aerosol, 430 ° C.
El límite explosivo de concentración más baja de la harina de madera en aerosol es de 11.2 g / m3. Depende en gran medida de su dispersión, ceniza y humedad. Harina de madera mojada o engrasada, como aserrín, trapo, grano, etc. Materiales capaces de combustión espontánea.

El comienzo del alquitrán fue antes de la guerra, se intensificó durante la ocupación y fue más intenso después de la Segunda Guerra Mundial. Cuando se usó la resina, se usaron aerosoles de resina natural, y la resina seca se recogió después del sueño después de la campaña de resina. Se realizaron varios cambios en el método de obtención de la resina. Inicialmente, se utilizaron ciclos de 1 y 2 años a partir del corte de 3 veces por semana. Luego se convirtieron en resina en un ciclo de tres años con un corte 2 veces a la semana. También se han hecho esfuerzos para aumentar la fuga de resina usando estimulantes, por ejemplo, ácido clorhídrico diluido.

GOST 16361-87 También establece requisitos para el contenido de cenizas, la presencia de impurezas, la acidez de la harina de madera y algunos otros.

La harina de madera absorbe fácilmente la humedad, por lo tanto, en la entrega se empaqueta en papel denso o bolsas de plástico, incluidas las bolsas. "bolsas grandes", recipientes de plástico (cubos, barriles, recipientes). La harina de ultramar y los productos basados en ella, especialmente destinados a la venta al por menor, a menudo tienen coloridos envases artísticos.

En la década de 1960, se intentó aumentar las fugas con ácido sulfúrico diluido, que resultó ser ineficaz y peligroso. Posteriormente se utiliza el quelato y la levadura. Los resortes aceptaron fácilmente el uso de extracto de levadura y savia de abedul para la dilución. En la inspección forestal local, los trabajadores vivían con impaciencia y estaban satisfechos con su trabajo. Durante las últimas 6 semanas se utilizó un esquema de 6 años de 1 vez por semana. La reventa estuvo asociada con el uso de la tubería, pero por varias razones, aproximadamente 50 hectáreas permanecieron dentro de Laska. Stands boscosos.

Para el transporte, los paquetes pequeños se combinan en un lugar de transporte en paletas de madera y se transportan.
Transporte cubierto. Un vagón estándar, por ejemplo, puede contener alrededor de 20 toneladas de harina en bolsas, y un contenedor estándar de 40 pies puede contener alrededor de 16 toneladas de harina de madera. Por lo tanto, no se puede suponer en absoluto que la harina de madera es difícil de transportar en una gran distancia. Otra cosa es que la harina es un producto barato, pero esto es solo su ventaja, no una desventaja.

En la década de 1960, se recibieron alrededor de 43 toneladas con 50 y 25 toneladas en учask y Prisuča. La mayor parte de la resina se recuperó a finales de la década de 1970 y fue de 132 toneladas. En la década de 1980, la resina se descontinuó debido a la gradación del monstruo de diente de león, y la producción de resina se redujo a 65 toneladas.

Debido a la necesidad de trabajar en superficies pequeñas y esparcirse en el suelo, la resina se hizo individual y no se normalizó debido a la adaptación a las condiciones climáticas. En los años 90, el trabajo de la resina fue abandonado. La carpa industrial se extrae de la carpa de pino, que se ha sometido a un proceso de maduración, que consiste principalmente en transformaciones químicas que mejoran la calidad y al mismo tiempo enriquecen las partes de la carpa dura en sustancias resinosas. Un indicador de madurez de la carpa son las heces de su parte fecal.

Para envíos regulares de harina a granel, se pueden usar carros y vagones especiales.

Si es necesario, la harina de madera se puede compactar mediante briquetas o peletización.

Aplicaciones de harina de madera.

Actualmente, la harina de madera es ampliamente utilizada en varias industrias tanto en nuestro país como en el extranjero. Para la harina de madera no hay estadísticas industriales globales, pero por expertos estos son millones de toneladas. El uso de harina de madera y los volúmenes de producción están aumentando bastante rápidamente.

La carpa industrial se produjo en grandes cantidades después de la Segunda Guerra Mundial como fuente de aguarrás, colofonia y aceite de flotación. En esos años, Karpin se recolectó de registros a gran escala, por ejemplo, de Mlynek, Drachevich y Prumushevo, que fueron examinados y no crearon problemas en la industria minera. La adquisición de carpa industrial es un trabajo muy duro y se realiza casi exclusivamente a mano, usando una pala, un hacha y un palo. Desde la década de 1970, ha habido una disminución en la rentabilidad hasta la jubilación de la década de 1990.

Los materiales se tomaron de una nota del jefe adjunto retirado del departamento forestal, el Sr. Marian Yurttsenka Tzhebyatovsky. La carpintería robótica proporciona a los trabajadores protección contra condiciones de trabajo y de vida peligrosas, les permite centrarse en tareas más responsables y al mismo tiempo reducir significativamente los costos de producción.

La harina de madera se puede utilizar como:

componente en la producción de pigmento de dióxido de titanio,
aditivo para revestimiento de electrodos de soldadura (electrodo de celulosa).
aditivo para hornos cerámicos y ladrillos.
aditivo para productos abrasivos porosos.
aditivo en yeso y mezclas de acabado (mezclas secas, morteros, pastas), concreto, masilla, etc.),
aditivo en hormigón y placas de yeso, pavimentos de hormigón y compuestos.
aditivo en adhesivos a base de adhesivos naturales y sintéticos.
relleno para linóleo natural y sintético y linkrust.
base para pressporoshkov y pressmass y compuestos en resinas termoendurecibles byze (fenoplastos, etc.),
aditivo en compuestos a base de epoxi, poliéster, etc. lanzamientos
base de xilolita (material compuesto de madera aglomerante de magnesia),
base para materiales compuestos de polímeros de madera termoplásticos (WPC),
componente y materias primas para diversos explosivos,
relleno en la producción de masilla adhesiva y selladores (parquet, materiales para techos, etc.)
base para filtros y materiales filtrantes.
aditivo en la fabricación de aceros y aleaciones,
aditivo en compuestos de moldeo para la fabricación de moldes de fundición.
aditivo para fluidos de perforación y materiales de inyección utilizados en la producción de petróleo.
materias primas para la producción de sorbentes incluidos. para la eliminación de la contaminación por hidrocarburos de estanques caros, etc.
materias primas para la producción de carbones activados.
agente de limpieza en la producción de cuero y pieles,
agente de pulido suave, pulido y limpieza en metalurgia, por ejemplo, en la producción de hardware y rodamientos, accesorios, etc. (tumbling).
polvo de hornear para mejorar la estructura de los suelos pesados y pobres en la producción de cultivos (junto con tiza y otras calizas),
la base de sustratos para el cultivo industrial de setas,
la base para la fabricación de medios para el cuidado de mascotas (basura sorbente),
aditivo a algunos piensos,
medios para fumar pescado y carne.
materias primas para la producción de extractos activos de madera y extractos (roble, abeto, enebro, etc.).

El árbol es omnipresente en nuestros hogares y oficinas, un símbolo de calidez y confort. Para los trabajadores de la industria de la madera y el mueble, la situación es diferente. La carpintería es un sector con un riesgo profesional relativamente alto debido al contacto con equipos peligrosos y máquinas de carpintería, la necesidad de herramientas de mano y objetos afilados, así como las difíciles condiciones de trabajo: polvo, ruido, vibración, microclima. Trabajo absolutamente seguro utilizando todos los medios técnicos, organizativos y legales disponibles.

Robotización Hay una medida preventiva que proporcionará trabajos seguros y saludables: automatización y robótica. Robots programables, confiables y predecibles: la solución perfecta para la industria de la madera y el mueble. Los trabajadores pueden realizar otras tareas, y el nivel de seguridad ciertamente aumentará. Los costos de responsabilidad civil pagados a individuos pueden aplicarse a la compra de uno o dos robots. La orientación de robots industriales para trabajar con aplicaciones con control manual también puede proporcionar otros beneficios comerciales.

Se puede suponer que en un futuro próximo habrá nuevos campos de aplicación para la harina de madera, incl. Asociado al desarrollo de la biotecnología y la nanotecnología.

Documentos normativos para la harina de madera.

GOST 16361-87. Harina de madera. Condiciones técnicas.
GOST 16362-86. Harina de madera. Métodos de prueba.

No existen normas nacionales extranjeras e internacionales para la harina de madera.

Sobre la tecnología de producción de harina de madera.

La harina de madera se obtiene moliendo madera, generalmente seca, en máquinas de acción continua o periódica de virutas de proceso seco y limpio y aserrín.

Dado que la madera no es el producto más duro y resistente, puede ser molida en una amplia variedad de tipos de molinos. Al mismo tiempo, la clasificación de las partículas de harina puede ocurrir tanto dentro de la unidad como en los clasificadores externos (tamiz. Aire, etc.). La molienda se puede realizar en una o varias etapas. Existen instalaciones especiales para el secado de harina de madera.

Por supuesto, la eficiencia de molienda (consumo de energía, productividad, uniformidad de la composición fraccionada, etc.) puede variar no solo dependiendo del tipo de molino, sino también de la perfección del diseño, es decir, Experiencia de su fabricante en el procesamiento de harina de madera. El molino, como cualquier tecnología, tiene sus propias sutilezas. Hay cientos de empresas que fabrican equipos de fábrica en el extranjero, pero no todas son especialistas o líderes en esta dirección.

El moderno equipo de molienda para producir harina de madera tiene un diseño compacto y no requiere grandes áreas.

Las unidades de molino para la producción de harina de madera pueden tener una capacidad de varias decenas de kilogramos a varias toneladas por hora.

Fundamentalmente, la harina de madera no es tóxica, pero su producción requiere ciertas medidas de seguridad, en particular, la protección respiratoria. Por supuesto, se deben observar otras medidas para una producción segura.

En condiciones de producción, la harina se almacena en locales secos especiales en bolsas, contenedores oa granel, así como en silos, bunkers y elevadores.

A diferencia de los países extranjeros, en nuestro país no hay fábricas especializadas en la producción de harina de madera solamente. Por lo general, se incluyen en diversas empresas como talleres o sitios auxiliares. Creo que el surgimiento de empresas rusas especializadas, como empresas, es una cuestión de futuro cercano.

Hablando un poco en broma, la producción de harina de madera es la forma más fácil de procesar madera en profundidad. Esta producción es libre de residuos y, además, representa una de las más importantes. formas simples Reciclaje de residuos propios y residuos de otras industrias de carpintería.

Los materiales que se desprenden de la madera se utilizan ampliamente en las esferas más diferentes. En una forma aplastada, han encontrado aplicación en la construcción, la industria y la agricultura. No siempre utiliza los materiales derivados del procesamiento de otros productos. Así, la harina de madera se produce a propósito para su uso posterior en necesidades específicas. Otra cosa es que como materia prima para su producción se utilizan a menudo las fábricas y plantas de residuos. Hoy en día, las materias primas naturales no son la fuente única e incontestada de materiales de construcción. Sin embargo, debido al bajo precio y al rendimiento satisfactorio, la madera cortada es más beneficiosa para su uso para tales fines que los productos plásticos de fibra de vidrio y compuestos que ahora son populares.

¿Qué es la harina de madera?

En esencia, es un polvo que se produce al moler el aserrín. La harina tradicional de este tipo tiene una fracción del orden de varios micrones, sin embargo, en algunas industrias, el tamaño también se utiliza, lo que permite la detección de partículas a través de células con un diámetro de 1.23 mm. El color de la harina puede ser diferente dependiendo del tipo de madera del cual se hizo. Como regla general, se produce harina de castaño y ámbar pálido. La foto de abajo también muestra un ejemplo de harina liviana producida a partir de madera blanda.

En cuanto a las propiedades de rendimiento de este material, absorbe fácilmente la humedad, puede envasarse fácilmente en cualquier contenedor y no sufre cambios químicos, por lo que la harina puede considerarse un compuesto natural.

Materias primas para la producción.

La base para la producción de harina de madera puede hacer una gran variedad de materiales. Uno de los principales requisitos para ello es la naturalidad. Es decir, si en la industria de procesamiento los productos son procesados. compuestos químicos Con las funciones de protección, los residuos no se pueden utilizar para hacer harina. Las fracciones y las formas pueden ser diferentes: el aserrín, las virutas, los residuos grumosos y los chips son adecuados para su uso. Cuanto más frescas sean las materias primas, mejor será la harina de madera.

El uso del producto final también está determinado por la materia prima utilizada. Por lo tanto, para el electrodo de celulosa, el rendimiento de la harina no es tan importante, lo que no se puede decir de los requisitos para los componentes para morteros, masillas y masillas.

Tecnologia de fabricacion

El proceso de producción de harina de madera se incluye en el grupo de métodos tecnológicos de procesamiento, que consiste en la implementación de varias etapas, que se basan en el proceso de preparación, procesamiento mecánico, cribado y secado. En primer lugar, crea una base de materia prima, que se envía a la planta de procesamiento. Aquí también se forma harina de madera a partir de virutas u otros desperdicios. La tecnología de producción, en particular, implica la molienda de materias primas a través de un martillo, cuchillo, dedo o mecanismo giratorio. La elección de uno u otro método de fabricación está determinada por las características iniciales del material base y los requisitos para el producto resultante.

Equipo de producción

Los más populares en la producción de harina de madera que pertenecen a las máquinas de impacto impactan. El proceso de destrucción de la estructura del material se realiza en el espacio entre el rotor y el calibrador de tamiz, a partir del cual se produce harina de madera con una cierta fracción. Muy a menudo, este principio de molienda se usa en empresas que tienen como objetivo producir molienda gruesa a partir de materias primas minerales. Sin embargo, crear un polvo disperso de esta manera es bastante difícil.

Para procesar la estructura fibrosa y elástica de la madera de manera adecuada, la unidad funciona según el principio de auto-rectificado dinámico. En este caso, los flujos de aire denso literalmente exprimen las partículas, lo que resulta en la formación de harina de madera. La producción de acuerdo con este método es beneficiosa ya que, una vez finalizado el proceso de trabajo, no hay necesidad de medidas adicionales para limpiar, lavar y secar el material en polvo.

Uso de harina de madera

El material que estamos considerando se utiliza en varios campos. Como aditivo, la harina de madera se ha utilizado en fluidos de perforación y en materiales de inyección para la producción de petróleo. Como base se utiliza en la producción de compuestos de polímeros de madera. En la construcción de la harina se hacen mezclas secas y composiciones de lechada. Una categoría separada consiste en medios de masilla en los que este componente se introduce como relleno.

Ya se ha señalado que la harina de madera se utiliza en la agricultura. La aplicación en esta área está asociada con la mejora de la fertilidad del suelo. La harina también se utiliza como un medio para aislar las plantas; en esencia, se obtiene el mismo mantillo.

Conclusión

Hoy en día no existen estándares claros para la producción de harina a partir de materias primas de madera. Puede ser tanto un polvo como una gran fracción, que se utiliza para el aislamiento térmico. Al mismo tiempo, la harina de madera es bastante adecuada para la autoproducción. Además de las unidades de producción de alta tecnología para moler pulpa de madera, los fabricantes ofrecen dispositivos pequeños y compactos. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, puede hacer sus propias manos para preparar la base para el mantillo, preparar una mezcla de masilla y también organizar un filtro de drenaje. Después de todo, no hay que olvidar que la madera absorbe bien la humedad. Esta calidad puede ser útil si el sitio está previsto para organizar un sistema séptico o de alcantarillado. Sin embargo, si se usa una sola vez la harina de madera, puede que no tenga sentido comprar un aparato especial de trituración.