Tehnologija proizvodnje drvnog brašna. O tehnologiji proizvodnje drvnog brašna. Upotreba drvnog brašna

Stolari su odavno koristili drvenu prašinu i piljevinu za dodavanje ljepila, kitova i kitova. Međutim, drvno brašno postalo je proizvodom posebne industrijske proizvodnje tek početkom 20. stoljeća, kada su nastale prve industrijske potrebe za ovim materijalom.

Proizvodnja drvnog brašna rasla je prilično brzo: postoje indirektni dokazi koji upućuju na to da je već u prvoj polovici prošlog stoljeća svjetska proizvodnja drvnog brašna premašila 100 tisuća tona.

U središtu sjene nalaze se krhotine prašine, a sve je prekriveno granama, mahovinom i zemljom. Nasip se probija i prožima iznutra s fragmentima. Nakon nekog vremena, olupina počinje teći kroz rešetku do oluka i priprema jela. Ugljik se stvara od dima zbog nepotpunog spaljivanja crnogorice, kore ili drugih ostataka koji se javljaju tijekom taljenja smole. Nastaje kao otpuštanje iz plamena u prisutnosti zraka ili kada se plamen ohladi. Koristio se kao cipela za podmazivanje cipela, uljanih boja, crnih lakova, crnih tiskarskih boja i ugljičnih elektroda.

Drveno brašno je mala čestica drva proizvoljnog oblika, dobivena posebno u procesu mljevenja drva tvrdo i meko tvrdo i meko drvo.

Kao sirovina za proizvodnju drvnog brašna koriste se, u pravilu, grudasti otpad drvne i drvne industrije, piljevina i drvna sječka dobivena od ogrjevnog drva.

Pašnjaci u hrastovim i bukovim šumama. Hrast i breza uglavnom su se koristili za tovljenike. Hranjenje životinja najčešće se provodilo u šumama u kojima su pronađeni žir. Sušenje svinja započelo je sredinom rujna u hrastovim šumama, au bukovim šumama - tjedan dana kasnije i trajalo je do kraja prosinca. Na farmama u tovu svinje se često miješaju s repe. Oko 100 hektara žira bilo je moguće prikupiti iz 100 starih hrastova, a oko 650 kg bukovog drva od 1 hektara bukve. Tržišne cijene žira i kukaca ovisile su o cijenama žitarica, dok je potražnja za voćem iz hrasta i bukve naglo porasla tijekom prekida proizvodnje žitarica.

Posljednjih godina kao sirovine za proizvodnju brašna počele su se koristiti i druge vrste biljnih sirovina. različite vrste slamke i stabljike, ljuske od zrna, ljuske oraha, otpad od kartona itd.

Glavna svojstva drvnog brašna

Drveno brašno u pravilu uključuje drobljeno drvo veličine čestica manje od 1,2 mm.

Hrana za kućne ljubimce s lišćem i iglicama. Listovi gotovo svih stabala pronađenih u šumi prikupljeni su za stočnu hranu. Najviše ukusnih listova za njih su brijest, hrast, lijeska i lipa, ali nevoljko jedu johe i lišće breze. Mlijeko i maslac od krava koje se hrane lišćem pepela imaju neugodan okus. Najvrjedniji su ručno ubrani listovi mladih stabala u proljeće. Razbijte lišće na tlu radi predsušenja, zatim sušite na otvorenom, u jalovim žitnicama ili tavanima. Pepeo i lišće javora najteže se suše.

250 kg lišća može se prikupiti iz 1 hektara južne bukove šume, nakon čega se nakon sušenja dobije 100 kg suhog lišća. Ova metoda uzgoja hrane i danas se koristi u lovnom gospodarstvu kako bi se osigurali krmni, zimski i teški životni uvjeti. Pašnjaci u šumi.

Boja drvenog brašna ovisi o vrsti drva i može biti od svjetlo slame do tamno smeđe.

Specifični frakcijski sastav drvnog brašna u opskrbi ovisi o metodi brušenja i klasifikaciji čestica (centrifugalna, sita itd.). GOST 16361-87 definira sljedeće vrste drvenog brašna, vidi tablicu 1:

Tablica 1. Marke drvnog brašna

Najmanje opasno za šumu je ispaša stoke, osobito stariji koji mirno pasu. Ovce su poput suhe hrane, zbog čega često pokrivaju grane. listopadno drveće, Najštetnija je koza, koja nosi gornje pupove, koru drveća, grančice i izdanke. U državnim šumama ispaša je bila ograničena na betonske sastojine i to samo od strane uprave i radnika. Urezivanje trave na granama, cestama, trupcima i usjevima dopušteno je pod uvjetom da su pitoma i da mladi i stariji potpori zaostaju.

Rudarstvo je također dobiveno iz šumskog zemljišta. Ekspedicija je provedena u blizini Svernegachija i Mšikalija. Amber je pretražila i posjed Wielkopolske. Tragovi potrage vidljivi su u šumarskoj industriji borovnice, au grobnici - ogranku od 55 privatnih šuma. Yantar je također tražio rijeku Kvitsnitsa, kako je izvijestila zaručnica Franziszek Jankowski Na jezerima i rijekama u velikom su opsegu otkrivena jezera i jezera. Velike palube pronađene su iznad Kulavisa na visini od 8 m iznad razine vode. U prethodnim razdobljima otkriveno je da vapno gori.

Standard ne predviđa izričito zahtjeve za veličinom čestica brašna. Oni su postavljeni u tabličnom obliku u obliku pokazatelja rezultata sito analize, vidi tablicu. 2

Tablica 2. Procijenjene veličine čestica drvenog brašna

stupanj brašna	ostatak sita s lumenom mreže, mm, ne više,% Akvizicije su izvršene u Bukvkahu i na rijeci Kulavi. Treba napomenuti da je kreda dobivena i za tvornice stakla. Kasnije, analize su otkrile štetne nečistoće i bile su prekinute. U Lubniju su isporučeni traktori za izljev, gdje su sklopljeni i iskrcani. Nekada su ih vlasnici zemljišta koristili za vlastite potrebe i često su bili grabežljive ekonomije čiji se tragovi danas mogu naći. Trenutno se u rasadniku koristi treset. Prva industrijska središta u šumama povezana su s vađenjem i taljenjem ugljena. Drvna smola je već spomenuta u biblijskoj povijesti kada je korištena za tiskanje Noine arke. Tar je proizvod suhe destilacije drva, koji se sastoji od spaljivanja drva na visokoj temperaturi bez zraka. Suha destilacija proizvodi, osim plinova, proizvode kao što su ocat od drveta, metil alkohol, drveni ugljen i drveni katran.			cca. veličina čestica je uglavnom
				manje od 0,13 mm
				manje od 0,13 mm
	0,125 mm - 11%			manje od 0,17 mm
	0,125 mm - 18%			manje od 0,17 mm
				manje od 0,24 mm
	0,25 mm - 3,5% Primarna destilacija drva dopuštala je dobivanje samo drvenog ugljena i smole. Drvo je bilo postavljeno u jamama prekrivenim zemljom ili spaljeno u mlinovima, tj. gomile drva položene na tlo i pokrivene da bi odrezale dovod zraka. Na dnu dna ili dna mlinara sakupljen je drveni katran kontaminiran humusom i pepelom. Njegove su količine bile beznačajne, jer je većina sadržaja bila natopljena u tlo, pa su pečati morskog dna ili masonita bili ravni. Ugljen ima veću vrijednost od ugljena retorte. Nakon eksploatacije okolnih šuma, mirisale su na staklene tvornice pretvorene u poljoprivredno zemljište. Željezare su se nalazile u šumama bogatim bukovim šumama. Dogovori o lokaciji čeličana i potrošnji drva napisani su već 15 godina, jer je za to vrijeme bilo dovoljno biti glavna komponenta drva. Potomci Pivonke živjeli su u Konarzhinu, pa su se oko tog mjesta nalazile mnoge tvornice stakla.		0,355 mm - 0,2%	manje od 0,25 mm
	0,063 mm - 60%	0,18 mm - od 5 do 18%		manje od 0,25 mm
	0,25 mm - 45%			manje od 0,5 mm
				manje od 1,2 mm

Standardna vlažnost - 8%. Neke aplikacije mogu zahtijevati različitu vlagu. Na primjer, kada se koristi u proizvodnji termoplastičnog WPC, sadržaj vlage u brašnu treba biti manji od 1%.

U Zelenoj kolibi dva puta, s brojem 186 i na stanici broj 65, koja je proizvodila zeleno staklo, pripadalo je Kappu Pivonki. Mlin u Choczyńskom Mlynu također je funkcionirao dva puta: prvi u dvorcu iznad ceste, a drugi u grani 353 o, nedaleko od jezera Glucha Douai. Također u kraljevske šume na zapadnoj obali jezera Charykovskie stakla su pronađeni.

Posljednje čeličane bile su na Charykovskomje jezeru, danas u šumi. Koliba Lipushka, Zelona Hut i Sat-Hut bila su mjesta povezana s tvornicama stakla. Početak povećanja količine smole povezan je s razdobljem prije Prvog svjetskog rata. Potražnja za gumom se povećala zbog otežanog pristupa tržištu. Proizvodi od smole proizvode se: - obradom smole dobivene iz živih stabala, - ekstrakcijom smolastog drva, uglavnom karapinima, - obradom talovog ulja, otpadom od kuhanja celuloze sulfatnom metodom.

Nasipna gustoća drvnog brašna ovisi o mnogim čimbenicima (vlažnost, veličina i oblik čestica, vrsta drva) i kreće se u rasponu od 100 - 220 kg / m3; standardna vrijednost za marke 120 - 180 je 100 - 140 kg / m3.

Drvo u proizvodnji drvnog brašna praktički nije podvrgnuto kemijskim transformacijama. Stoga kemijski sastav drvnog brašna odgovara sastavu izvornog drva, a drvno brašno se može smatrati potpuno prirodnim prirodnim materijalom.

Smola se nalazi u borovoj šumi, jedva i ariš, au kori smreke dobiva se kolofonij i terpentin. Većina smole sadrži algu i borovu smolu u Francuskoj, borove u Meksiku, SAD-u i Kini. Poteškoće s kupnjom smole prisilile su zemlju borovih pregradnih zidova.

Time se isključuje stabljika stabla iz koje možete dobiti sirovine od furnira ili šperploče. Planovi za smolu su razvijeni pod tzv. planove opreme. Razdoblje smole ovisi o prirodnim faktorima, ali najčešće pada na razdoblje od travnja do uključivo rujna. Sadnice stabala bora najprikladnije su za upotrebu u smoli oko 100 godina. Tehnološki čimbenici kao što su cirkulacija smole, stupanj redukcije lanaca stabala, širina i broj kreveta, vrijeme sječenja stabala, kvaliteta i stanje alata i stimulansa utječu na učinak smole.

Drveno brašno ima izražena sorbirajuća svojstva, kao i tiksotropna svojstva (mrlje, ali ne teče).
Drveno brašno zapali se u zraku na temperaturama iznad 200 stupnjeva C.
Temperatura samozapaljenja aerosola, 430 ° C
Donja granica koncentracije eksplozivnog aerosola od drvenog brašna iznosi 11,2 g / m3. To uvelike ovisi o njegovoj disperziji, pepelu i vlazi. Mokro ili nauljeno drveno brašno, poput piljevine, krpe, zrna itd. materijali sposobni za spontano izgaranje.

Početak katrana bio je prije rata, intenziviran tijekom okupacije i najintenzivniji nakon Drugog svjetskog rata. Kada je smola upotrijebljena, korišteni su sprejevi s prirodnom smolom i suha smola je sakupljena nakon spavanja nakon kampanjc smole. Proveden je niz promjena u postupku dobivanja smole. U početku su korišteni ciklusi od 1 i 2 godine od 3 puta tjedno rezanja. Tada su postali smola u trogodišnjem ciklusu s rezom 2 puta tjedno. Napori su također uloženi u povećanje propusnosti smole pomoću stimulansa, na primjer, razrijeđene klorovodične kiseline.

GOST 16361-87 Također utvrđuje zahtjeve za sadržaj pepela, prisutnost nečistoća, kiselost drvnog brašna i neke druge.

Drveno brašno lako upija vlagu, stoga je u isporuci pakirano u guste papirne ili plastične vrećice, uključujući i vrećice. "velike vreće", plastični spremnici (kante, bačve, kontejneri). Prekomorsko brašno i proizvodi na njemu, posebno namijenjeni za maloprodaju, često imaju šareno umjetničko pakiranje.

Šezdesetih godina prošlog stoljeća pokušalo se povećati propuštanje s razrijeđenom sumpornom kiselinom, koja se pokazala neučinkovitom i opasnom. Kasnije su koristili kelat i kvasac. Izvori su spremno prihvatili uporabu ekstrakta kvasca i breze soka za razrjeđivanje. Na lokalnoj šumskoj inspekciji radnici su živjeli nestrpljivo i bili su zadovoljni svojim radom. Tijekom posljednjih 6 tjedana korišten je šestogodišnji plan od 1 puta tjedno. Ponovna prodaja bila je povezana s uporabom cijevi, ali je iz raznih razloga u Laški ostalo oko 50 hektara. šumovite sastojine.

Za transport, mali paketi se spajaju u transportno mjesto na drvenim paletama i transportiraju.
pokriveni prijevoz. Standardni karavan, na primjer, može držati oko 20 tona brašna u vrećama, a standardni kontejner od 40 stopa može držati oko 16 tona drvenog brašna. Stoga se uopće ne može pretpostaviti da je drveno brašno teško transportirati na velike udaljenosti. Druga stvar je da je brašno jeftin proizvod, ali to je samo njegova prednost, a ne nedostatak.

Šezdesetih godina prošlog stoljeća u učask i Prisuču je primljeno oko 43 tone na 50 i 25 tona. Najveći dio smole dobiven je kasnih 1970-ih i iznosio je 132 tone. U 1980-ima smola je prekinuta zbog gradacije čudovišta od maslačka, a proizvodnja smole smanjena je na 65 tona.

Zbog potrebe za radom na malim površinama i širenja po tlu, smola je napravljena pojedinačno i nije se normalizirala zbog prilagodbe vremenskim uvjetima. Devedesetih godina rad smole je napušten. Industrijski šaran izvađen je iz šarana, koji je prošao proces zrenja, koji se uglavnom sastoji od kemijskih transformacija koje poboljšavaju kvalitetu, a istovremeno obogaćuju dijelove pasmine tvrdog šarana smolastim tvarima. Pokazatelj zrelosti šarana je fekalija fekalnog dijela.

Za redovite pošiljke brašna u rinfuzi mogu se koristiti posebni automobili i vagoni.

Ako je potrebno, drveno brašno se može zbiti briketiranjem ili peletiranjem.

Primjena drvnog brašna

Trenutno se drvno brašno naširoko koristi u raznim industrijama kako u našoj zemlji tako iu inozemstvu. Za drvno brašno nema globalne industrijske statistike, ali stručno su to milijuni tona. Korištenje drvnog brašna i količina proizvodnje raste vrlo brzo.

Industrijski šaran proizveden je u velikim količinama nakon Drugog svjetskog rata kao izvor terpentina, kolofonija i flotacijskog ulja. U tim godinama, Karpin se prikupljao iz velikih trupaca, primjerice iz Mlyneka, Drachevicha i Prumusheva, koji su ispitivani i nisu stvarali probleme u rudarskoj industriji. Stjecanje industrijskog šarana je vrlo težak posao i radi se gotovo isključivo ručno, koristeći lopatu, sjekiru i štapom. Od 1970-ih došlo je do pada profitabilnosti do umirovljenja 1990-ih.

Materijali su preuzeti iz zabilješke umirovljenog zamjenika voditelja odjela za šumarstvo g. Marian Yurttsenka Tzhebyatovsky. Robotska obrada drveta osigurava radnicima zaštitu od opasnih radnih i životnih uvjeta, omogućuje im da budu usredotočeni na odgovornije zadaće i istodobno značajno smanjuju troškove proizvodnje.

Drveno brašno može se koristiti kao:

komponenta u proizvodnji pigmenta titan dioksida,
aditiv za oblaganje elektrodama za zavarivanje (celulozna elektroda)
aditiv za keramiku i opeku u peći
dodatak poroznim abrazivnim proizvodima
aditiv u mješavinama za žbukanje i završnu obradu (suhe mješavine, mortovi, paste), beton, kit, itd.),
aditiva u betonskim i gipsanim pločama, betonskim i kompozitnim kolnicima
aditiv u ljepilima na bazi prirodnih i sintetičkih ljepila,
punilo za prirodni i sintetički linoleum i linkrust,
osnova za pressporoshkov i pressmasu i spojeve na bazi termoreaktivnih smola (fenoplasti itd.),
aditiv u spojevima na bazi epoksida, poliestera itd. smole,
baza ksilolita (kompozitni materijal od magnezitnog veziva),
osnova za termoplastične drvo-polimerne kompozitne materijale (WPC),
komponenta i sirovine za razne eksplozive,
punilo u proizvodnji ljepljivih mastika i brtvila (parket, krovni materijali, itd.)
osnova za filtre i filtarske materijale,
aditiv u proizvodnji čelika i ferolegura,
aditiv u kalupima za proizvodnju kalupa za lijevanje,
aditiv u bušotinama i materijalima za injektiranje koji se koriste u proizvodnji ulja,
sirovine za proizvodnju sorbenata uključujući za uklanjanje zagađenja naftom od skupih ribnjaka itd.
sirovine za proizvodnju aktivnog ugljena,
sredstvo za čišćenje u proizvodnji kože i krzna,
mekano brušenje, poliranje i sredstvo za čišćenje u obradi metala, na primjer u proizvodnji hardvera i ležajeva, pribora itd. (Kotrljajući).
prašak za pecivo za poboljšanje strukture teških sirovih tla u biljnoj proizvodnji (zajedno s kredom i drugim vapnencima),
na bazi supstrata za industrijsko uzgoj gljiva,
temelj za proizvodnju sredstava za držanje kućnih ljubimaca (sorbentni otpad),
dodatak nekoj hrani,
sredstva za pušenje ribe i mesa
sirovine za proizvodnju aktivnih drvnih ekstrakata i ekstrakata (hrast, jela, smreka i dr.)

Stablo je sveprisutno u našim domovima i uredima, simbol topline i udobnosti. Za radnike u drvnoj industriji i industriji namještaja situacija je drugačija. Drvna industrija je sektor s relativno visokim profesionalnim rizikom zbog kontakta s opasnom opremom i strojevima za obradu drveta, potrebom za ručnim alatima i oštrim predmetima, kao i teškim uvjetima rada - prašina, buka, vibracije, mikroklima. Apsolutno siguran rad koji koristi sva dostupna tehnička, organizacijska i pravna sredstva.

Robotizacija Postoji jedna preventivna mjera koja će osigurati sigurne i zdrave poslove - automatizaciju i robotiku. Programabilni, pouzdani i predvidivi roboti - savršeno rješenje za drvnu industriju i industriju namještaja. Radnici mogu obavljati i druge poslove, a razina sigurnosti sigurno će se povećati. Troškovi građanske odgovornosti plaćeni pojedincima mogu se primijeniti na kupnju jednog ili dva robota. Orijentacija industrijskih robota za rad s aplikacijama s ručnom kontrolom također može pružiti druge poslovne prednosti.

Može se pretpostaviti da će u bliskoj budućnosti biti novih područja primjene za drvno brašno, uklj. povezane s razvojem biotehnologije i nanotehnologije.

Regulatorni dokumenti za drvno brašno

GOST 16361-87. Brašno drvo. Tehnički uvjeti.
GOST 16362-86. Brašno drvo. Metode ispitivanja.

Ne postoje domaći inozemni i međunarodni standardi za drvno brašno.

O tehnologiji proizvodnje drvnog brašna.

Drvno brašno se dobiva mljevenjem drveta, obično suhim, na strojevima s kontinuiranim ili povremenim djelovanjem od suhog i čistog procesnog iverja i piljevine.

Budući da drvo nije najteži i najjači proizvod, može se mljeti na širokom rasponu vrsta mlinova. Istodobno, klasifikacija čestica brašna može se dogoditi unutar uređaja i na vanjskim klasifikatorima (sito, zrak, itd.). Brušenje se može obaviti u jednom ili u nekoliko faza. Postoje posebne instalacije za sušenje drvenog brašna.

Naravno, učinkovitost mljevenja (potrošnja energije, produktivnost, ujednačenost frakcijskog sastava, itd.) Može varirati ne samo ovisno o vrsti mlina, već i o savršenoj izvedbi, tj. iskustva proizvođača u obradi drvnog brašna. Mill, kao i svaka druga tehnologija, ima svoje suptilnosti. Postoje stotine poduzeća koja proizvode mlinsku opremu u inozemstvu, ali nisu svi stručnjaci ili vođe u tom smjeru.

Moderna oprema za brušenje drvnog brašna ima kompaktan dizajn i ne zahtijeva velika područja.

Mlinske jedinice za proizvodnju drvnog brašna mogu imati jedinični kapacitet od nekoliko desetaka kilograma do nekoliko tona na sat.

U osnovi, drveno brašno nije otrovno, ali njegova proizvodnja zahtijeva određene sigurnosne mjere, osobito zaštitu dišnog sustava. Naravno, moraju se poštivati i druge mjere za sigurnu proizvodnju.

U uvjetima proizvodnje brašno se skladišti u posebnim suhim prostorijama u vrećama, kontejnerima ili u rasutom stanju, kao iu silosima, bunkerima i dizalima.

Za razliku od stranih zemalja, u našoj zemlji nema specijaliziranih tvornica za proizvodnju samo drvnog brašna. Obično su uključeni u različita poduzeća kao pomoćne radionice ili mjesta. Vjerujem da je pojava specijaliziranih ruskih poduzeća - kao tvrtki - stvar bliske budućnosti.

Govoreći malo u šali, proizvodnja drvnog brašna je najlakši način za duboku preradu drva. Ta je proizvodnja bez otpada i štoviše, ona predstavlja jednu od najvećih jednostavnih načina recikliranje vlastitog otpada i otpada drugih industrija obrade drva.

Otpuštanje materijala iz drva, široko se koristi u najrazličitijim sferama. U slomljenom obliku našli su primjenu u građevinarstvu, industriji i poljoprivredi. Ne koristi uvijek materijale dobivene preradom drugih proizvoda. Tako se drvno brašno namjerno proizvodi za kasniju uporabu u specifičnim potrebama. Druga stvar je da se kao sirovina za njegovu proizvodnju često koriste tvornice otpada i postrojenja. Danas prirodne sirovine nisu jedini i neosporan izvor građevinskog materijala. Međutim, zbog niske cijene i zadovoljavajućih performansi, sjeckano drvo je korisnije za uporabu u takve svrhe od plastičnih proizvoda od stakloplastike i kompozita koji su danas popularni.

Što je drveno brašno?

U biti, to je prah koji se proizvodi mljevenjem piljevine. Tradicionalno brašno ovog tipa ima udjel reda veličine nekoliko mikrona, međutim, u nekim industrijama se također koristi veličina, koja omogućuje pregledanje čestica kroz stanice promjera 1,23 mm. Boja brašna može biti različita ovisno o vrsti drva iz kojeg je izrađena. Kestenovo i blijedo jantarno drveno brašno se u pravilu proizvodi. Na donjoj slici prikazan je primjer lakog brašna proizvedenog od mekog drva.

Što se tiče svojstava svojstava ovog materijala, lako upija vlagu, lako se može pakirati u bilo koji spremnik i ne podliježe kemijskim promjenama, zbog čega se brašno može smatrati prirodnim spojem.

Sirovine za proizvodnju

Osnova za proizvodnju drvnog brašna može napraviti veliki raspon materijala. Jedan od glavnih zahtjeva za to je prirodnost. To jest, ako se u prerađivačkoj industriji proizvodi prerađuju kemijskih spojeva sa zaštitnim funkcijama, otpad iz njega ne može se koristiti za izradu brašna. Frakcije i oblici mogu biti različiti - piljevina, strugotine, kvrgavi otpad i čips pogodni su za uporabu. Što su sirovine svježe, to će bolje biti drveno brašno.

Korištenje konačnog proizvoda također je određeno korištenom sirovinom. Dakle, za celulozu elektrode, učinak brašna nije toliko važan, što se ne može reći za zahtjeve za komponente za mortove, kitove i kitove.

Proizvodna tehnologija

Proces proizvodnje drvnog brašna uključen je u skupinu tehnoloških metoda obrade, a cijeli postupak podrazumijeva provedbu nekoliko faza, koje se temelje na procesu pripreme, mehaničke obrade, prosijavanja i sušenja. Prije svega, ona stvara sirovinsku bazu koja se šalje u preradu. Ovdje se također dobiva i brašno od strugotina ili drugih vrsta otpada. Posebno, proizvodna tehnologija uključuje mljevenje sirovina kroz čekić, nož, prst ili rotacijski mehanizam. Izbor jednog ili drugog načina proizvodnje određen je početnim značajkama osnovnog materijala i zahtjevima za dobiveni proizvod.

Proizvodna oprema

Najpopularniji u proizvodnji drvnog brašna koji pripadaju utjecajima strojeva. Proces uništavanja strukture materijala ostvaruje se u prostoru između rotora i kalibratora sita, od kojeg se dobiva drvno brašno s određenom frakcijom. Najčešće se to načelo brušenja koristi u poduzećima koja imaju za cilj proizvodnju krupnog mljevenja iz mineralnih sirovina. Međutim, stvaranje dispergiranog praha na ovaj način je vrlo teško.

Za obradu vlaknaste i elastične konstrukcije drva na odgovarajući način, jedinica radi na principu dinamičkog samospaljivanja. U tom slučaju, gust zrak struje doslovno stisnu čestice, što rezultira stvaranjem drvnog brašna. Proizvodnja prema ovoj metodi korisna je u tome što nakon završetka procesa rada nema potrebe za dodatnim mjerama za čišćenje, pranje i sušenje praškastog materijala.

Upotreba drvnog brašna

Materijal koji razmatramo koristi se na raznim poljima. Kao aditiv, drveno brašno se koristi u tekućinama za bušenje i materijalima za fugiranje za proizvodnju ulja. Kao osnova se koristi u proizvodnji drvo-polimernih kompozita. U izgradnji brašna napraviti suhe mješavine i talog smjese. Posebnu kategoriju čine kitasti načini u koje se ova komponenta uvodi kao punilo.

Već je uočeno da se u poljoprivredi koristi drveno brašno. Primjena u ovom području povezana je s poboljšanjem plodnosti tla. Brašno se također koristi kao sredstvo za izolaciju biljaka - u biti se dobiva isti malč.

zaključak

Danas ne postoje jasni standardi za proizvodnju brašna od drvnih sirovina. Može biti i prah i velika frakcija, koja se koristi za toplinsku izolaciju. U isto vrijeme, drvno brašno je sasvim prikladno za vlastitu proizvodnju. Osim visokotehnoloških proizvodnih jedinica za brušenje drvne celuloze, proizvođači nude male, kompaktne uređaje. Uz pomoć takvog uređaja, možete napraviti svoje vlastite ruke za pripremu podloge za malčiranje, pripremu smjese kitova, a također organizirati odvodni filtar. Uostalom, ne zaboravite da drvo dobro upija vlagu. Ta kvaliteta može biti korisna ako se planira urediti septički ili kanalizacijski sustav. Međutim, za jednokratnu upotrebu drvenog brašna, možda nema smisla kupiti poseban aparat za usitnjavanje.

Srodni članci:
Kako pržiti krumpir s kore u tavi: kuhanje recepti s lukom i gljivama "Drugi kruh", "zemlja jabuka" - tzv. Kuhajte prvo jelo od patke Sekcija: RUSKA KUHINJA Tradicionalna ruska jela 22. stranica ... Pravilno posluživanje deserta Torta je nesumnjivo najdraža od svake gozbe, bez nje jedan praznik ...